潤滑性差會影響塑料件加工的原因主要有以下幾點：

       1、塑料熔融特性：塑料在加工過程中需要通過加熱熔融，然后注入到模具中形成所需的產品形狀。如果塑料的潤滑性差，熔融過程中容易產生摩擦、黏附和拉伸等問題，使得塑料的流動性變差，增加了塑料的粘度和黏度，從而影響塑料的注塑性能。

       2、塑料填充性：潤滑性差的塑料在注塑過程中填充性較差，不容易充滿整個模具腔體，導致注塑成型品質不佳，甚至產生氣泡、短流等缺陷。

       3、模具磨損：潤滑性差的塑料在與模具接觸時容易產生較大的摩擦力，加速模具的磨損，影響模具壽命，增加生產成本。

       4、表面質量：潤滑性差的塑料在注塑過程中容易出現表面粗糙、模具印痕和脫模不良等問題，導致產品的表面質量不理想。

       5、良品率：潤滑性差的塑料容易產生尺寸不穩定、變形、變色等問題，影響產品的良品率，增加了二次加工或廢品處理的成本。

       因此，在塑料件加工中，選擇具有良好潤滑性的塑料材料對于上升加工效率、優化產品質量以及降低生產成本都是很重要的。同時，在實際生產過程中，可以采用適當的添加劑或改性措施來改進塑料材料的潤滑性，從而克服潤滑性差帶來的影響。